У ліцеї здійснюється підготовка робітників  за такими  спеціальностями:

на базі 9-ти  класів  

– столяр будівельний, паркетник;  

– монтажник експозиції та художньо-оформлювальних робіт;  

– маляр, штукатур;  

– штукатур, лицювальник – плиточник;  

– муляр, електрозварник ручного зварювання;

 – монтажник санітарно-технічних систем і  устаткування,               електрогазозварник;

 

Термін навчання 3 роки з одержанням середньої освіти.

на базі 11-ти  класів

 –  столяр будівельний, паркетник;  

– маляр, штукатур;

 – штукатур, лицювальник – плиточник;

  – муляр, електрозварник ручного зварювання;

–  монтажник санітарно-технічних систем і  устаткування,               електрогазозварник;

  

Термін навчання 10 місяців.

 

 Будівельні спеціальності

  1. Столяр будівельний, паркетник.

Повинен вміти:

• Виконувати прості роботи при настиланні і опоряджуванні паркетних підлог.
•  Влаштовувати решітку під щитовий паркет і підготувати основу із ДСП і ДВП.
•  Виконувати стругання і шпаклювання паркетної підлоги ручним способом.
•  Обробляти паркетну рейку вручну електроінструментом і наверстати паркет.
•  Влаштовувати вентиляційні решітки з виготовленням рамок із брусків.
•  Натирати паркетні підлоги машинами.
•  Приготувати мастики для наклеювання і опоряджування паркету.
•  Влаштовувати плінтуса-галтелі.

Повинен знати:

•  Основні породи, властивості і вади деревини.
•  Пиломатеріали, заготовки, вироби, плити, паркет, мастики, і опоряджувальні матеріали, які використовують у паркетних роботах.
•  Сортимент паркетної планки.
•  Методи циклювання і натирання паркетних підлог.
•  Будова і правила експлуатації електрифікованих інструментів і верстатів, які використовуються для обробки паркету.
•  Правила установки вентиляційних решіток, плінтусів, галтелей.
•  Правила і способи приготування мастики.
•  Вимоги до основ під паркетної підлоги.

                                                                            

2. Штукатур, лицювальник-плиточник.

Повинен знати:

• властивості основних матеріалів і гіпсових сухих розчинових сумішей, які застосовують під час штукатурних робіт;
• призначення і способи приготування розчину з сухих сумішей;
• склад мастик для кріплення сухої штукатурки;
• способи підготовки поверхні до обштукатурювання;
• способи установлення вентиляційних коробів;
• види, послідовності і способи виконання робіт під час простого обштукатурювання, ремонту і перетирання простої штукатурки.

Повинен вміти:

• робити просте обштукатурювання поверхонь і ремонт простої штукатурки;
• робити суцільне вирівнювання поверхні;
• виконувати насічення поверхонь механізованим інструментом;
• натягувати металеві сітки на готовий каркас;
• обмазувати розчином дротяні сітки;
• приготовляти розчини з готових сухих сумішей;
• приклеювати листи сухої штукатурки за готовими маяками;
• прибивати листи сухої штукатурки до дерев’яних поверхонь;
• конопатити коробки і місця примикання великопанельних перегородок;
• підмазувати місця примикання наличників і плінтусів до стін;
• складати, розбирати й очищувати форми для відливки плит і блоків вентиляційних коробів;
• відливати плити з укладанням арматури;
• робити зачищення і підмазування плит і блоків вентиляційних коробів, перетирання штукатурки;
• правильно організувати робоче місце ощадливо витрачати матеріали, електроенергію;
• дотримуватись правил безпеки праці, особистої гігієни, протипожежної безпеки і внутрішнього розпорядку.

 

3. Маляр, штукатур.

Повинен знати:

• властивості основних мaтepiaлiв i сумішей, що застосовуються під час виконання малярних та шпалерних робіт;
• основні вимоги до якості фарбування;
• будову механізмів для приготування та перемішування шпаклювальних сумішей;
• способи варіння клею; cпособи розкроювання шпалер.

Повинен вміти:

• вирізання сучків та засмолів з розшиванням тріщин;
• приготування та перетирання шпаклювальних сумішей;
• шпаклювання поверхонь вручну;
• розрівнювання шпаклювальної суміші, нанесеної механізованим способом;
• грунтування поверхонь пензлями, валиками, ручними фарбопультами;
• шліфування заґрунтованої, пофарбованої та прошпакльованої поверхні;
• покривання поверхонь лаками на бітумній основі вручну;
• обрізання кромки шпалер вручну;
• нанесення клейової речовини на поверхні; обклеювання стін папером.    

   

4. Муляр, електрозварювальник ручного зварювання.

Повинен знати: 

• основні властивості стінових матеріалів iрозчинних сумішей, гідроізоляційних матеріалів для ізолювання фундаментів та стін;
• пpocтi системи мурування й перев’язування швів; прийоми мурування;
• мурування простих стін;
• способирозстилання розчинної cyміші на стіни, розкладання цегли та забутовки;
• вимоги до якості цегляного мурування та збірних залізобетонних конструкцій, що монтуються в кам’яних будовах;
• правила роботи пневматичним та електричним інструментом, що застосовується під час будівництва кам’яних будов та споруд;
• основні види деталей та збірних конструкцій що застосовуються під час роботи; вимоги до якості мурування.

Повинен вміти:

•  виконувати прості роботи під час мурування та ремонту кам’яних конструкцій будов, мостів iгідротехнічних споруд.

 Загальнопрофесійні вимоги:

•  раціонально та ефективно організовувати працю на робочому місці;
•  дотримуватися норм технологічного процесу;
•  не допускати браку в роботі;
•  знати й виконувати вимоги нормативних актів про охорону праці й
• навколишнього середовища, дотримуватися норм, методів i прийомів безпечного
• ведення poбіт;
• використовувати в paзi необхідності засоби попередження i усунення природних
• i непередбачених негативних явищ (пожежах, аваріях, повені тощо).

 

 

5. Монтажник санітарно-технічних систем та устаткування, електрогазозварник.

Повинен вміти:

• виконувати   ручне, дугове зварювання   середньої складності     деталей,   вузлів іконструкцій з вуглецевих сталей, кольорових металів і сплавів у всіх просторових положеннях зварювання шва, крім стельового;
• виконувати ручне дугове, кисневе різання,   стругання деталей,середньої складності з маловуглецевих,легованих, спеціальних сталей, чавуну і кольорових металів в різних положеннях;
• направляти спрацьовані прості інструменти і деталі з вуглецевих та конструкційних сталей.Виконувати   найпростіші   роботи   під   час монтажу   та ремонту   систем центрального  опалення, водопостачання, каналізаціїта водостоків.

 Повинен знати:

• Будову електро зварювальних машин, вимоги до зварювального шва та поверхонь після кисневого  різання.
• Вимоги до покриття електродів та його значення.
• Основні види контролю зварних швів.
• Способи підбирання марок електродів.
• Причини винекнення внутрішніх напруг і деформацій в зварювальному матеріалі та заходи з їх запобігання.
• Асортимент труб, фітингів, фасованих частин арматури та засобів кріплення.
• Способи вимірювання діаметрів труб, фітингів та арматури.
• Види та призначення санітарно-технічних матеріалів та устаткування.

 

Спеціальності сфери послуг

6. Монтажник експозицій та художньо-оформлювальних робіт.  

Повинен вміти:

• Виконувати   роботи   оформлювального,    рекламного,   шрифтового  характеру середнього композиційного вирішення за стандартними                                         ескізами  та шаблонами.
• Підбирати матеріали, розробляти тему та   виконувати роботи аплікативного та колажного характеру середньої складності.
• Натягувати тканину на підрамники для написания текстів                                                                та виконання розписів.
• Виконувати   художні   роботи   по   дереву,   металу,   ліпні  роботи,      враховуючи властивості матеріалів та вміти їх оформляти.
• Виконувати стандартний підбір функціональних зон,  класичну палітру кольору для проектування інтер’єрів.
• Підбирати  матеріали,  збільшувати стандартні ескізи відповідно  до масштабу, витримувати технологію привиконаннні                                          монументально-декоративних робіт.

  Повинен знати:

• Основні види шрифтів та способи їх виконання , застосування  шрифтів, технології  виготовлення шаблонів, трафаретів.
• Закони композиції та кольорознавства.
• Закони прямолінійної i лінійної перспектив, правила  постановки та виконання натюрморта пропорції i будову  фігури iголови людини, особливості  живописних технік.
• Властивості фарб, пігментів, барвників, м’яких,  твердих, пластичних, допоміжних матеріалів.
• Технологічні процеси виконання шрифтових,  станкових, декоративних та монументальних poбіт.

 

7. Кравець.

 Повинен знати: асортимент одягу; технологію виконання машинних, ручних, волого-теплових операцій; вимоги до якості швейних виробів; технологію ручних, машинних, волого-теплових операцій; послідовність виконання операцій при підготовці виробу до примірок; умови позначення i крейдяні знаки на деталях виробів після примірок; назви деталей крою, вимоги до їх якості; швейні матеріали, їх призначення, основні властивості; призначення та властивості клейових матеріалів; вимоги щодо якості основних та прикладних матеріалів та фурнітури, ix відповідність; будову i призначення швейних машин, прасок, інструментів, необхідних для виготовлення одягу; правила експлуатації швейного обладнання; способи лагодження одягу; дефекти готових швейних виробів, причини їx виникнення, заходи з попередження та способи їx усунення. Основи образотворчої грамоти.  

Повинен вміти: виготовляти швейні вироби (спідниці та брюки без підкладки , халати, нічні сорочки, піжами, сукні, блузи) нескладної технологічної обробки за індивідуальними замовленнями або в бригадах з розподілом праці; виконувати вciвиди ручних робіт (прокладання строчок копіювальних стібків, змотування, вимотування, наметування деталей одягу); виконувати вci види волого-теплових робіт (спрасування, відтягування, припрасування, запрасування, розпрасування,  дублювання);  з’єднувати машинними строчками деталі виробу (в тому числі, виконувати oпepaції обметування на спецобладнання); обробляти крайовими швами зрізи деталей; вимотувати петлі, пришивати ґудзики на спецмашинах або вручну; готувати вироби до примірок індивідуального або в бригадах з розподілом праці; проводити дрібне лагодження швейних виробів з використанням машинних та ручних робіт; усувати дефекти під час виконання робіт; виконувати ескіз модель усувати дрібні неполадки в роботі швейного устаткування, проводити його чищення та змащування; чистити вироби в готовому вигляді.

 

8. Перукар (перукар-модельєр).

Перукар-модельєр другого розряду повинен вміти:

• виконувати послуги з миття голови; прості чоловічі, жіночі та дитячі стрижки;
• виконувати укладання волосся феном за класичною технологією, гарячу завивку волосся горизонтальними локонами, прості зачіски із застосуванням бігуді;       
•  виконувати послуги з хімічної  завивки волосся  із  застосуванням  звичайних  коклюшок з а класичною технологією
•  фарбувати волосся тон у тон барвниками різних груп, зафарбовувати сивину, знебарвлювати волосся.                                                         

  Перукар-модельєр другого розряду повинен знати:

• будову та  властивості  шкіри, волосся  людини;
• основи санітарії та гігієни, основи професійної етики;
• склад та властивості матеріалів та парфумерно-косметичних засобів для виконання різних  видів перукарських робіт;                              
• технологічну послідовність  виконання основних видів перукарських робіт, замалювати їх схеми;   
•  правила протипожежного захисту, охорони праці , інформаційні технології, основи галузевої економіки та правових  знань.